塑料零件的使用過程中，選擇合適的潤滑脂可以減少摩擦磨損、降低噪音并提高客戶滿意度。由于每一種塑料與潤滑脂的相容性不盡相同，物理特性也各異，所以必須綜合考慮多種因素再做選擇。與選擇金屬零件潤滑脂不同，選擇合適的塑料零件潤滑脂要困難很多。由于摩擦的原因，塑料零件比金屬零件退化速度快，選用不合適的潤滑脂會造成嚴重的后果。塑膠齒輪生產(chǎn)成本低，運行噪音相對較低，不會銹蝕，并在小型、輕載荷、中低速有很好的應(yīng)用，同金屬齒輪一樣，塑膠齒輪也需要合適的潤滑減少摩擦損失，改善齒輪的工作狀況，且保持運轉(zhuǎn)正常及預(yù)期的壽命。
塑料零件潤滑脂選擇要考慮的因素：
1、汽車零部件的塑料與潤滑脂的相容性;每一種塑料的等級與潤滑脂的相容性不盡相同，另外，相容性還會受添加劑、填充劑以及塑料分子大小的影響。例如，某些等級的塑料與標準等級相比，分子較小，與潤滑油的相容性也較差。
2、汽車零部件所用塑料的物理特性;在選擇適合塑料零件的潤滑脂時，塑料的若干物理特性必須加以考慮。如各類功能塑料(如聚酰胺、聚縮醛等)具有較好的耐油性，與許多傳統(tǒng)的汽車金屬零件用潤滑油和潤滑脂有較好的相容性。結(jié)構(gòu)性塑料與潤滑脂的相容性比功能塑料還重要，不能選擇會溶解或腐蝕塑料的潤滑劑，此外還應(yīng)留心會引起塑料龜裂和破裂的化學(xué)物質(zhì)。
3、塑料零件所屬的整個裝置;在多數(shù)情況下，不僅需要對塑料接觸面進行潤滑，還需要對塑料與金屬或金屬與金屬零件的接觸面進行潤滑。在這樣的情況下，就需要考慮金屬與金屬以及金屬與塑料的潤滑性能，此外也要考慮潤滑劑與零件裝置殼體塑料材料的相容性。
齒輪工作時的溫度范圍，如低溫-40℃/-30℃/-20℃的，則需選擇基礎(chǔ)油低溫性能優(yōu)異的，就不會導(dǎo)致低溫下凍結(jié)的情況；說到噪音問題，這個不單單從油脂上考慮，因為油脂是起到輔助降噪作用的，還有齒輪間的精密配合度問題，因為再好的油脂，如結(jié)構(gòu)配合度不高，那么作用也不大的；齒輪的工作環(huán)境，是否接觸到水/粉塵/或其他化學(xué)介質(zhì),則需要防水性能好的油脂,還有些油脂具有抗腐蝕/耐酸堿性能。齒輪的工作環(huán)境是否接觸到食品，如果接觸就必須使用NSF食品級標準潤滑油脂。
用于各種不同轉(zhuǎn)速的塑膠齒輪、減速微電機、微型減速器的潤滑和降噪音；如：電子設(shè)備、家用電器、汽車電裝(開關(guān)、后鏡、天線)、辦公設(shè)備以及精密機械的消音、減摩與潤滑。光學(xué)儀器，辦公設(shè)備（如影印機、傳真機、碎紙機等）齒輪、滑動導(dǎo)軌的潤滑。各種玩具、航空模型、電動牙刷等齒輪箱潤滑及減噪音。
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